广西多工位多孔钻床厂家

多工位多孔钻床钻模板夹具特点。钻模板和央具体联接，使装在钻模板的钻套相对夹具体获得正确的位置。常见的钻模板有下顶几种：1、固定式钻模板。它和夹具体固定在一起，或者在夹具体上直接加工出钻套座孔。这种结构的钻套位置精度高，但装卸工件和排屑都不方便，因此，多用在中小批生产或孔的位置精度要求较高的夹具中。2、铰链式钻模板。它是用铰链与夹具体或固定支架相联接。钻模板可绕铰链翻转，工件安装后，将钻模板放下并锁紧。铰链式钻模板虽然装卸工件方使，但由于它是活动的，因此，会影响加工孔的位置精度，而且每加工一个工件，要翻转一次钻摸板．动作频率辅助时间长。3、悬挂式钻模板。在大批大量生产中，为了缩短辅助时间，提高生产率，常采用悬挂式钻模板和升降式钻模板。用悬挂式钻模板夹紧工件时，它必须有足够的刚度，为了保证钻套的位置精度，钻模板在加工中必须有可靠的定位。

多工位多孔钻床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。

多工位多孔钻床故障排除：1、钻头钻不动时：（1）钻头磨损坏，应拆下研磨钻头即可。（2）所钻工件己热处理，普通钻头无法钻动。2、钻头夹在孔内：将马达运转选钮扳于反转，使钻头反转后回升。3、所钻出的孔不垂直：（1）调整工件台面与机身台面平衡。（2）用水平仪将机身台面校平。（3）用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。4、所钻出的孔与钻头直径不相等。（1）一般公差为0.1mm如超过，检查夹头是否磨损坏，则更换。（2）钻头是否弯曲，则更换。

多工位多孔钻床八大独特优选设计：1、矩形导轨，上进给设计，动力头上进给，方便工件装夹紧及加工，矩形导轨淬火处理，刚性和硬度好，可以使之比台钻运行更平稳。2、添加齿轮箱设计，齿轮传动，效率高，高精度齿轮噪音小。3、铸件底座的效果就是硬度好、2道T型槽、耐用性好、集成化设计，稳重。4、主轴分可调式、固定式，客户可自由选择，通用性较高，实现了不同孔距、不同孔位、不同孔距的零件加工。并设计了多轴可调钻杆刀架，实现可调孔距、孔位、孔径。5、液压进给所带来的优势是：动力足，液压驱动可以良好的保证进给稳定、进给力均匀。6、无极调速实现了钻床的无极变速，一次进给深度直接显示在操作面板上。速度范围可根据实际情况调节，适用于各种应用，傻瓜式操作，简单易学。7、钻孔深度可直接在面板上设置钻孔深度，可以显示公制、英制尺寸，满足所有钻孔尺寸。8、界面采用人工智能技术，所有功能简单易懂，急停按钮安全可靠，一次夹紧即可成型。