广东数控组合机床批发

数控组合机床不同种类：加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。1、排式钻床：一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。2、多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。3、坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。4、转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。

目前数控组合机床一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控技术的实施主要取决于机床、刀具、加工方法和技术的实施。当前技术发展较快，并由此产生出许多关键性技术。有高速电主轴系统、快速进给系统、高速结构、高速系统、高速加工的安全防护与实时监控技术等，这些关键技术对高速技术的发展和应用起着决定性的作用。而先进加工方法和技术研究相对来说还比较落后，当然这取决于高速切削机理研究的相对落后。数控组合机床由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构，可以一次完成多孔，可以进行单打、连打。在这些方面，但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比小，不需要很大的基础。

数控组合机床是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件；发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等。数控组合机床可分为可调式和固定式两种规格，可调式数控组合机床在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力，尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式数控组合机床采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏的问题。

数控组合机床被广泛的使用在机械零件的行业中，任何东西用久了之后就会变得迟钝，数控组合机床也是如此，好的解决办法就是为它加些机油，起到润滑的作用，这样才能持久的工作。不过在更换的时候也应该注意一些事项：1、平时注意观察数控组合机床主轴润滑油油量，当油量低于L线时，即需加油，加油时，旋开上防尘盖，将清洁的润滑油加入，加至H线时即可，再将防尘盖旋紧。2、当主轴箱润滑油太混浊即须换油，换油时，注意拆螺丝时要小心，先用盒子放好在下面准备接油，螺丝快全部松开时要小心要将盒子拿高一些，以防溅到脸上或身上。 3、当废润滑油放尽时，再放一些干净油清洗一下，待清洗好后，将卸油孔螺丝重新装上并拧紧。同一开始相同，加入干净的润滑油。

数控组合机床的编程要领和技巧：科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控设备在企业中的作用愈来愈大。为顺应时代潮流，重点建设数控专业，数控。它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需改变相应的程序，对进行简单的调整即可做出合格的零件，为节约成本赢得先机。但是，要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，（如：优质的刀具、机床的精度等），更重要的是软件：编程，即根据不同的零件的特点，编制合理、高效的加工程序。数控组合机床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

用数控组合机床底座销孔定位钻削拐臂同轴孔的方法：1、按照一般标记和钻孔方法钻孔曲柄臂的同轴孔，首先在一端钻孔，然后在曲柄臂下端钻孔。2、在钻机底座上钻一个直径等于钻好的曲柄臂的孔直径的孔(它可能等于或不等于孔直径，但定心轴的尺寸必须相应加工)，深度应该尽可能大。3、将先前转动的定心轴插入钻床底座的钻孔中，并使暴露于底座的孔表面的长度长于工件钻孔的长度。4、提起工件，使钻孔套在销轴上，钻床工作台靠在工件的一侧。闪出一小段距离后，用压板、螺栓和螺母垫将其紧固到钻床底座上，然后在工件和钻床工作台之间插入倾斜铁，调整曲柄臂的上部，使钻孔位置符合要求，并将其紧固到钻床工作台上。5、根据钻孔的大小和钻孔能力，安装合适的钻头对工件进行钻孔，钻孔完成后，取出工件，并以上述方式对后续工件进行钻孔。