多工位转盘组合机床八大独特优选设计:1、矩形导轨,上进给设计,动力头上进给,方便工件装夹紧及加工,矩形导轨淬火处理,刚性和硬度好,可以使之比台钻运行更平稳。2、添加齿轮箱设计,齿轮传动,效率高,高精度齿轮噪音小。3、铸件底座的效果就是硬度好、2道T型槽、耐用性好、集成化设计,稳重。4、主轴分可调式、固定式,客户可自由选择,通用性较高,实现了不同孔距、不同孔位、不同孔距的零件加工。并设计了多轴可调钻杆刀架,实现可调孔距、孔位、孔径。5、液压进给所带来的优势是:动力足,液压驱动可以良好的保证进给稳定、进给力均匀。6、无极调速实现了钻床的无极变速,一次进给深度直接显示在操作面板上。速度范围可根据实际情况调节,适用于各种应用,傻瓜式操作,简单易学。7、钻孔深度可直接在面板上设置钻孔深度,可以显示公制、英制尺寸,满足所有钻孔尺寸。8、界面采用人工智能技术,所有功能简单易懂,急停按钮安全可靠,一次夹紧即可成型。
多工位转盘组合机床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。
为充分发挥云南转盘组合机床的效益,重要的是做好预防性维护,使数控系统少出故障,提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作,当系统出现故障时能及时修复,以尽量减少修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能,熟悉数控系统的构成和基本操作,了解系统所用线路板上可供维修用的检测点,掌握其正常电平,以便维修故障时对照、分析。此外,还应妥善保存数控系统和可编程控制器的技术资料和原始设置参数,常用的典型零件程序。根据实际使用情况,可适当配备一些易损备件,如保险器、对于备用电路板,要定期装在数控系统上,以免多工位转盘组合机床因长期不用而发生故障。
希望大家在使用云南转盘组合机床的时候,能够正确的去操作,这样才能延长其使用寿命。1、多工位转盘组合机床开机前先低俗空转3-5分钟。2、开机前检查钻床各部件,先要检查多工位转盘组合机床是否注油,油量是否充足,油质是否清洁,油路是否畅通;其次检查钻床各个操纵机构是够灵活、可靠。3、钻床钻孔时,查看钻头。4、严禁加工中改变钻床加工速度。5、确保工件牢固的装夹的工作台上,专用工装上。钻通孔时,钻透钻床自动返回。6、多工位转盘组合机床停止使用后,切断电源,清扫干净钻床床身,定期涂防锈油,做好交接班记录。7、多工位转盘组合机床运行异常时,需停机排障,或请维修人员处置。