数控转盘组合机床钻模板夹具特点。钻模板和央具体联接,使装在钻模板的钻套相对夹具体获得正确的位置。常见的钻模板有下顶几种:1、固定式钻模板。它和夹具体固定在一起,或者在夹具体上直接加工出钻套座孔。这种结构的钻套位置精度高,但装卸工件和排屑都不方便,因此,多用在中小批生产或孔的位置精度要求较高的夹具中。2、铰链式钻模板。它是用铰链与夹具体或固定支架相联接。钻模板可绕铰链翻转,工件安装后,将钻模板放下并锁紧。铰链式钻模板虽然装卸工件方使,但由于它是活动的,因此,会影响加工孔的位置精度,而且每加工一个工件,要翻转一次钻摸板.动作频率辅助时间长。3、悬挂式钻模板。在大批大量生产中,为了缩短辅助时间,提高生产率,常采用悬挂式钻模板和升降式钻模板。用悬挂式钻模板夹紧工件时,它必须有足够的刚度,为了保证钻套的位置精度,钻模板在加工中必须有可靠的定位。
两种数控转盘组合机床的工作特点。卧式两工位数控转盘组合机床的特点:1、工件一次装夹,双方向钻孔成型,提高产品精度。2、本机床采用高精度齿轮箱及伺服滑台组合。3、本机床采用全数控控制系统,调整更简便,定位更精准。4、工件采用气动夹紧松开,装夹方便。三工位数控转盘组合机床特点:1、工件一次装夹,三方向同时完成钻孔、攻丝高精度加工。2、本机床采用油压钻孔动力头,高精度导螺牙攻丝动力头组合。3、电气系统采用PLC控制,故障率低,维修方便。4、工件采用油压夹紧松开,装夹方便。
数控转盘组合机床的润滑系统是安全操作可调数控转盘组合机床至关重要的一步:1、工作前必须全面检查钻床各部操作机构是否正常,用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2、开钻前,可调数控转盘组合机床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。3、正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。4、超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。5、可调数控转盘组合机床机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。6、装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。7、工作中发现有不正常的响声,必须立即停止钻床检查排除故障。
希望大家在使用浙江转盘组合机床的时候,能够正确的去操作,这样才能延长其使用寿命。1、数控转盘组合机床开机前先低俗空转3-5分钟。2、开机前检查钻床各部件,先要检查数控转盘组合机床是否注油,油量是否充足,油质是否清洁,油路是否畅通;其次检查钻床各个操纵机构是够灵活、可靠。3、钻床钻孔时,查看钻头。4、严禁加工中改变钻床加工速度。5、确保工件牢固的装夹的工作台上,专用工装上。钻通孔时,钻透钻床自动返回。6、数控转盘组合机床停止使用后,切断电源,清扫干净钻床床身,定期涂防锈油,做好交接班记录。7、数控转盘组合机床运行异常时,需停机排障,或请维修人员处置。