数控多孔钻攻组合机床的相关知识特点:1、数控多孔钻攻组合机床的打孔速度可调。2、打孔时进给速度可调。3、数控多孔钻攻组合机床的控制箱上转悠进给速度。4、控制箱上装有主轴转。5、完全打孔、也可攻丝。6、数控多孔钻攻组合机床的最大钻孔规格30mm。7、加工速度可以再之间任意调节。8、钻孔最小在3mm。9、由于采用多轴加工方法,加工后的表面可以直接用于成品作业。
数控多孔钻攻组合机床装夹方法:1、所有的装夹都是竖短。2、数控多孔钻攻组合机床在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。3、在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。4、在工件较大、高度不够,又不准在底部锁缧丝时,加工好其它部分,然后让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。5、装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
数控多孔钻攻组合机床的润滑系统是安全操作可调数控多孔钻攻组合机床至关重要的一步:1、工作前必须全面检查钻床各部操作机构是否正常,用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2、开钻前,可调数控多孔钻攻组合机床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。3、正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。4、超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。5、可调数控多孔钻攻组合机床机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。6、装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。7、工作中发现有不正常的响声,必须立即停止钻床检查排除故障。
数控多孔钻攻组合机床保养需知:1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”,擦拭升降丝杠、齿条。2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,检查各操纵手柄定位、传运机构、限位装置、夹紧机构是否准确可靠。3、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱,管路及阀门,保持畅通无泄漏。4、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。检查油质、油量及液压系统是否符合要求。5、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否安全可靠。