多工位钻铣组合机床装夹方法:1、所有的装夹都是竖短。2、多工位钻铣组合机床在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。3、在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。4、在工件较大、高度不够,又不准在底部锁缧丝时,加工好其它部分,然后让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。5、装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
近几年多工位钻铣组合机床行业才开始出现回暖迹象。很多多工位钻铣组合机床企业扩大生产规模,多工位钻铣组合机床行业也将步入一个新的发展状态。预计多工位钻铣组合机床产值将达到90亿美元,多工位钻铣组合机床消费约为145亿美元,国产多工位钻铣组合机床市场占有率10年来将超过50%。 金融危机让好多行业进入了“寒冬”,特别是钻床行业,但通过企业的不断创新、行业的不断调整。在这种形势下,有些企业开始大手笔行动,扩大生产规模,加大生产量,并进一步拓展国外市场等。作为国民经济的“工作母机”,多工位钻铣组合机床行业的回暖对于国民经济将有很大的推动作用,多工位钻铣组合机床行业也将步入一个新的发展状态。 多工位钻铣组合机床、数控机床及车床仍是机床行业的重头戏,两者占据了整个行业的50%以上,加工中心及铣床接跟其后,发展迅猛多轴钻床。
考虑到多工位钻铣组合机床在工作进给过程中负荷大、速度慢。然而,当快进和快退时,负载较小,速度较高。为了节能降耗,泵源系统应采用双泵或变量泵供油。目前采用带压力反馈的限压变量泵。对于调速方式的选择,在多工位钻铣组合机床的液压系统中,节流阀或调速阀一般用于进给速度的控制。根据多工位钻铣组合机床工作时对低速性能和速度负荷特性有一定要求的特点,决定采用由限压变量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。调速回路具有效率高、发热少、速度刚性好等特点,调速阀安装在回油回路上,具有承受负荷切削力的功能。
多工位钻铣组合机床使用型式有下列几种:1、主要是用来打孔使工作直径接近需要的尺寸。2、多工位钻铣组合机床打出非常圆滑的光度。3、可适用许多不同型式的工件。4、多工位钻铣组合机床不但能打孔还可以攻丝、铣孔。5、按照加工前根据工件几何形状数预先编制好的数控加工程序完成加工。6、用以钻过或铸出的孔。达至真直孔面为目的。7、用来打孔工件端面。
多工位钻铣组合机床使用性能介绍:1、提高加工效率一次装夹,在数控系统的控制下2面或3面同时启动,按照程序步骤进行加工。用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工200件,一名工人可同时使用两台阀门数控机床,8小时可加工400件,极大地提高了生产效率。2、降低劳动强度一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。4、减少加工车间占地原15台普通车床的加工车间,使用3台数控机床就可满足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本,大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。