多工位钻铣组合机床八大独特优选设计:1、矩形导轨,上进给设计,动力头上进给,方便工件装夹紧及加工,矩形导轨淬火处理,刚性和硬度好,可以使之比台钻运行更平稳。2、添加齿轮箱设计,齿轮传动,效率高,高精度齿轮噪音小。3、铸件底座的效果就是硬度好、2道T型槽、耐用性好、集成化设计,稳重。4、主轴分可调式、固定式,客户可自由选择,通用性较高,实现了不同孔距、不同孔位、不同孔距的零件加工。并设计了多轴可调钻杆刀架,实现可调孔距、孔位、孔径。5、液压进给所带来的优势是:动力足,液压驱动可以良好的保证进给稳定、进给力均匀。6、无极调速实现了钻床的无极变速,一次进给深度直接显示在操作面板上。速度范围可根据实际情况调节,适用于各种应用,傻瓜式操作,简单易学。7、钻孔深度可直接在面板上设置钻孔深度,可以显示公制、英制尺寸,满足所有钻孔尺寸。8、界面采用人工智能技术,所有功能简单易懂,急停按钮安全可靠,一次夹紧即可成型。
多工位钻铣组合机床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。
多工位钻铣组合机床多轴钻床开车步骤:1、主马达运转:将马达运转钮扳于正或运转使马达正或反运转。2、操作方法选择:依作业要求可选择正运转与反运转操作方法。3、正运转操作:将马达运转钮扳于正运转位置,即可使马达正运转带动钻头运动,用于摇动把手轮使钻头往下进给,手把松开把手轮自动弹回。4、反运转操作:将马达运转钮扳于反运转位置,即可使马达反运转转动把手轮操作作业。
多工位钻铣组合机床是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件;发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等。多工位钻铣组合机床可分为可调式和固定式两种规格,可调式多工位钻铣组合机床在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快,可有效的节约投资方的人力、物力、财力,尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多工位钻铣组合机床采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏的问题。