数控非标专用机床钻模板夹具特点。钻模板和央具体联接,使装在钻模板的钻套相对夹具体获得正确的位置。常见的钻模板有下顶几种:1、固定式钻模板。它和夹具体固定在一起,或者在夹具体上直接加工出钻套座孔。这种结构的钻套位置精度高,但装卸工件和排屑都不方便,因此,多用在中小批生产或孔的位置精度要求较高的夹具中。2、铰链式钻模板。它是用铰链与夹具体或固定支架相联接。钻模板可绕铰链翻转,工件安装后,将钻模板放下并锁紧。铰链式钻模板虽然装卸工件方使,但由于它是活动的,因此,会影响加工孔的位置精度,而且每加工一个工件,要翻转一次钻摸板.动作频率辅助时间长。3、悬挂式钻模板。在大批大量生产中,为了缩短辅助时间,提高生产率,常采用悬挂式钻模板和升降式钻模板。用悬挂式钻模板夹紧工件时,它必须有足够的刚度,为了保证钻套的位置精度,钻模板在加工中必须有可靠的定位。
数控非标专用机床异常响声:1、检查同步轮在不在同一平面上。2、检查减速箱是否松动。3、检查机器的螺丝是否松动。4、检查机器的皮带是否松动。轴有锯齿和划痕,滑块松动或损坏,机器的齿轮轴松动。5、检查机器变压器上的电压是否正常。6、检查5V开关电源。7、更换数据线或控制卡。8、驱动器故障。9、检查光路是否偏移。10、检查镜片是否破裂。11、激光电源或激光管坏。数控非标专用机床开关后不动:1、检查给驱动器供电的开关电源。2、检查驱动器和电机。数控非标专用机床加注润滑油:1、检查机器管口是否漏气。2、清洗过滤器、加注润滑油。3、更换叶片。4、冷却工作液。
数控非标专用机床装夹方法:1、所有的装夹都是竖短。2、数控非标专用机床在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。3、在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。4、在工件较大、高度不够,又不准在底部锁缧丝时,加工好其它部分,然后让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。5、装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
购买或者长期存储后重新使用数控非标专用机床之后需要将钻床进行正确合理的安装,如果是重新首先要对钻床进行擦洗,然后加注机械油在钻床之后,必要的时候可以加注润滑油,然后通电开机检验机器的安全性能以及运作是否正常。在正式进行工作事前需要将工作台以及主轴箱,刀具等等都固定好位置调整好角度,进行试钻的时候如果发现有偏差现象则需要对数控非标专用机床进行调整,在调整刀片的时候需要先松开刀片夹,调整好之后需要用螺丝杆进行固定。如果是出现角度的不对则需要对主轴箱在距离上进行调整,选装轴承的圆孔螺帽,使得在在同一角度上为止,然后扭紧螺帽。在数控非标专用机床下方还有一个刻度盘,对于精准刻度来说还需要以此来对整刀具与工件,对准所需要加工的钻孔深度,使得所对的位置能够与刻度相契合。在数控非标专用机床工作的时候需要对刀片抗力进行检测,在空车进行试钻的时候应该选准刀片的抗力值,不能随意变化速度。变速箱中的机械油如果是超过6个月没有更换就有可能产生损坏或者其他安全隐患,所以里面的油需要按时更换。