广东多工位液压钻床价格

多工位液压钻床异常响声：1、检查同步轮在不在同一平面上。2、检查减速箱是否松动。3、检查机器的螺丝是否松动。4、检查机器的皮带是否松动。轴有锯齿和划痕，滑块松动或损坏，机器的齿轮轴松动。5、检查机器变压器上的电压是否正常。6、检查5V开关电源。7、更换数据线或控制卡。8、驱动器故障。9、检查光路是否偏移。10、检查镜片是否破裂。11、激光电源或激光管坏。多工位液压钻床开关后不动：1、检查给驱动器供电的开关电源。2、检查驱动器和电机。多工位液压钻床加注润滑油：1、检查机器管口是否漏气。2、清洗过滤器、加注润滑油。3、更换叶片。4、冷却工作液。

多工位液压钻床装夹方法：1、所有的装夹都是竖短。2、多工位液压钻床在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。3、在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好。4、在工件较大、高度不够，又不准在底部锁缧丝时，加工好其它部分，然后让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。5、装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。

多工位液压钻床常见故障及解决方法。钻头钻不动时：1、钻头磨损坏，应拆下研磨钻头即可。2、所钻工件己热处理，普通钻头无法钻动。钻头夹在孔内：将马达运转选钮扳于反转，使钻头反转后回升。所钻出的孔不垂直：1、调整工件台面与机身台面平衡。2、用水平仪将机身台面校平。3、用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。所钻出的孔与钻头直径不相等：1、一般公差为0.1mm如超过，检查夹头是否磨损坏，则更换。2、钻头是否弯曲，则更换。

多工位液压钻床的分类及其适用范围。1、按材质分：易磨损，用于铜公及小钢料开粗。用于清角(特别是钢料)。用于高速，不易磨损。2、按头分：用于平面及直身侧面，用于各种工件。用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)。注意余量的留法(0.3)。3、按杆分：适用各种场合，但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。

多工位液压钻床的机械结构较普通机床的机械结构简单，但机械部件精度和机床精度提高了，对维护提出了更高要求。对主传动系统维护，主要几方面。1、应熟悉多工位液压钻床主传动链的结构和性能参数，严禁超性能使用。出现不正常现象时，应立即停机排除故障。2、应注意观察主轴油箱温度，检查主轴润滑恨温油箱，调节温度范围，使油量充足。3、应防出各种杂质进人润滑油箱，保持油液清洁。4、经常检査轴端及各处密封，防止润滑油液的泄露。5、使用带传动的主轴系统，需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度，防止因皮带打滑造成的丢转现象。6、对于由液压系统平衡主轴箱重量的平衡系统，需定期观察液压系统的压力表，当油压低于要求值时，要进行补油。对于由重锤平衡主轴箱重置的平衡系统，要定期检查钢丝绳或链条，必要时予以更换。7、使用液压拨叉变速的主传动系统，须在主轴停车后变速。8、使用哨合式电磁离合器变速的主传动系统，离合器须在低于（1-2)r/min的转速下变速。9、注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁，防止对主轴的机械碰击。10、每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次，并淸洗过滤器。11、每年清理润滑油池底一次，并更换液压泵滤油器。12、刀具夹紧装置长时间使用后，会使活塞杆和拉杆间的间隙加大，造成拉杆位移量减小，使蝶形弹簧张闭伸缩世不够，影响刀具的夹紧，故需及时调整液压缸活塞的位移置。13、经常检査压缩空气气压，并调整到标准要求值。