上海多工位多孔钻攻组合机床价格

相关多工位多孔钻攻组合机床刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使中心偏离工件轮廓一个半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。多工位多孔钻攻组合机床利用半径补偿的功能，改变半径补偿量，还可以补偿磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

多工位多孔钻攻组合机床使用性能介绍：1、提高加工效率一次装夹，在数控系统的控制下2面或3面同时启动，按照程序步骤进行加工。用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工200件，一名工人可同时使用两台阀门数控机床，8小时可加工400件，极大地提高了生产效率。2、降低劳动强度一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。4、减少加工车间占地原15台普通车床的加工车间，使用3台数控机床就可满足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本，大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。

要使多工位多孔钻攻组合机床的工作效率大幅的提升，咱们只要从以下两个方面思考，一是增大打孔的动力，第二减的阻力，两者是彼此相乘的关系，而且相互影响。1、减小的阻力：怎么才可以减小的阻力，真的这一疑问，原理是减小数据出错，是通过添加适合数量的定位作业的，应为添加就能必定极限的减小多工位多孔钻攻组合机床作业时打孔的阻力。通过以上的两点改善规划咱们就可以愈加轻捷的工作，然后通过以上方法使多工位多孔钻攻组合机床的速度变得愈加的迅速。2、增大打孔的动力：同“老牛拉大车，拉不动也拉不快”道理相同，为了使多工位多孔钻攻组合机床愈加迅速的作业，咱们的起点即是改善它的规划，使用更大功率的驱动电机，然后使打孔动力愈加微强，然后可以更快进行作业。

多工位多孔钻攻组合机床的润滑系统是安全操作可调多工位多孔钻攻组合机床至关重要的一步：1、工作前必须全面检查钻床各部操作机构是否正常，用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2、开钻前，可调多工位多孔钻攻组合机床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。3、正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。4、超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。5、可调多工位多孔钻攻组合机床机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。6、装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。7、工作中发现有不正常的响声，必须立即停止钻床检查排除故障。

多工位多孔钻攻组合机床常见故障及解决方法。钻头钻不动时：1、钻头磨损坏，应拆下研磨钻头即可。2、所钻工件己热处理，普通钻头无法钻动。钻头夹在孔内：将马达运转选钮扳于反转，使钻头反转后回升。所钻出的孔不垂直：1、调整工件台面与机身台面平衡。2、用水平仪将机身台面校平。3、用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。所钻出的孔与钻头直径不相等：1、一般公差为0.1mm如超过，检查夹头是否磨损坏，则更换。2、钻头是否弯曲，则更换。