杭州全自动液压钻床厂家

全自动液压钻床故障排除：1、钻头钻不动时：（1）钻头磨损坏，应拆下研磨钻头即可。（2）所钻工件己热处理，普通钻头无法钻动。2、钻头夹在孔内：将马达运转选钮扳于反转，使钻头反转后回升。3、所钻出的孔不垂直：（1）调整工件台面与机身台面平衡。（2）用水平仪将机身台面校平。（3）用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。4、所钻出的孔与钻头直径不相等。（1）一般公差为0.1mm如超过，检查夹头是否磨损坏，则更换。（2）钻头是否弯曲，则更换。

全自动液压钻床多轴钻床开车步骤：1、主马达运转：将马达运转钮扳于正或运转使马达正或反运转。2、操作方法选择：依作业要求可选择正运转与反运转操作方法。3、正运转操作：将马达运转钮扳于正运转位置，即可使马达正运转带动钻头运动，用于摇动把手轮使钻头往下进给，手把松开把手轮自动弹回。4、反运转操作：将马达运转钮扳于反运转位置，即可使马达反运转转动把手轮操作作业。

选择全自动液压钻床方式决定打孔方法：1、全自动液压钻床根据工件的几何结构特点、尺寸、精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定数量及其排列方式。2、确定位置要有利于加工，及成型操作，工件的表面质量等。3、确定系统(工件的形状、位置、大小)和系统的方法、位置、大小)。4、选择全自动液压钻床式决定打孔处理方法、还有攻丝方式。5、决定的形状、位置、安装部位。6、根据全自动液压钻床、强度计算或者经验数据，确定零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。7、确定主要成型零件，结构件的结构形式。8、考率各部分的强度，计算工作尺寸。以上这些问题如果解决了，结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制数控打孔机结构草图，为正式绘图作好准备。

全自动液压钻床不同种类：加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。1、排式钻床：一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。2、多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。3、坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。4、转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。