数控多孔攻丝机故障排除:1、钻头钻不动时:(1)钻头磨损坏,应拆下研磨钻头即可。(2)所钻工件己热处理,普通钻头无法钻动。2、钻头夹在孔内:将马达运转选钮扳于反转,使钻头反转后回升。3、所钻出的孔不垂直:(1)调整工件台面与机身台面平衡。(2)用水平仪将机身台面校平。(3)用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。4、所钻出的孔与钻头直径不相等。(1)一般公差为0.1mm如超过,检查夹头是否磨损坏,则更换。(2)钻头是否弯曲,则更换。
数控多孔攻丝机的润滑系统是安全操作可调数控多孔攻丝机至关重要的一步:1、工作前必须全面检查钻床各部操作机构是否正常,用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2、开钻前,可调数控多孔攻丝机的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。3、正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。4、超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。5、可调数控多孔攻丝机机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。6、装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。7、工作中发现有不正常的响声,必须立即停止钻床检查排除故障。
由数控多孔攻丝机行业的发展可以看出,汽车工业、零部件产业以及航天航空产业等机床行业大用户对于各机床的需求在不断的提升。随着汽车工业的回暖,机床行业也呈现出好景象,毕竟汽车工业用量占到整个所有用户的30%以上,汽车的回暖给机床行业注入了强大的动力。 危机对每个行业的影响是不一样的,好多行业通过政策的调整及企业自身的努力,都已经走出了底谷,正向着“阳光”走来。经过危机的这一洗礼,行业也发生了很大变化,洗牌的过程中进行着各式各样的竞争,优者生存,劣者灭亡。危机让很多的机床企业留了下来,并且推动着机床行业走进了一个新的局面。
数控多孔攻丝机使用型式有下列几种:1、主要是用来打孔使工作直径接近需要的尺寸。2、数控多孔攻丝机打出非常圆滑的光度。3、可适用许多不同型式的工件。4、数控多孔攻丝机不但能打孔还可以攻丝、铣孔。5、按照加工前根据工件几何形状数预先编制好的数控加工程序完成加工。6、用以钻过或铸出的孔。达至真直孔面为目的。7、用来打孔工件端面。
在数控多孔攻丝机的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的尽可能快的进给。在同一把情况下,进给与进量成反比。一般情况下,数控多孔攻丝机的负荷不是问题,选的原则主要依产品是否过小来考虑。选好后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。目的是为了达到满足工件要求、预留适当余量的加工要求。同样,选用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精需要较长的时间,用最合适的进与进给。在同一进给下横向进越大越快,曲面进量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。