用数控转盘组合机床底座销孔定位钻削拐臂同轴孔的注意事项:定心轴必须完全伸出待定位工件的孔外,定心轴与底座安装孔之间的配合间隙不得大于钻孔同轴度允许误差的一半;在钻孔过程中,摇臂和主轴箱必须锁定,以使钻床主轴轴线和基座定位孔中心线始终处于统一状态。当钻孔的孔径较大时,建议在钻第二个孔时用小钻头钻一个导向孔,以防止摇臂钻床主轴箱定位精度差,导致钻孔中心线偏离一个孔中心线太多,精度要求高的孔可以将钻模板紧固在工作台上。对于小工件,可以设置台阶式工具在台阶上钻孔。对于具有小孔的工件,可以将现有的定位孔套入;如果钻孔足够大,使得工件在钻孔过程中左右摆动,辅助夹具应该被推到工件的左右。简而言之,钻井方法应该灵活使用。
数控转盘组合机床故障排除:1、钻头钻不动时:(1)钻头磨损坏,应拆下研磨钻头即可。(2)所钻工件己热处理,普通钻头无法钻动。2、钻头夹在孔内:将马达运转选钮扳于反转,使钻头反转后回升。3、所钻出的孔不垂直:(1)调整工件台面与机身台面平衡。(2)用水平仪将机身台面校平。(3)用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。4、所钻出的孔与钻头直径不相等。(1)一般公差为0.1mm如超过,检查夹头是否磨损坏,则更换。(2)钻头是否弯曲,则更换。
数控转盘组合机床余量过大。1、产生原因:数控转盘组合机床余量过大,工件材料硬度过高,摆差过大,负荷不均匀,主偏角太小,使切削宽度增大。2、解决措施:修改预加工的孔径尺寸,降低材料硬度或改用硬质合金,控制摆差在合格范围内,加大主偏角,注意及时清除切屑;数控转盘组合机床钻孔的中心线不直。1、产生原因:钻孔偏斜,特别是孔径较小时,由于刚性较差,不能纠正原有的弯曲度,主偏角过大,导向不良,易偏离方向,切削部分倒锥过大,在断续孔中部间隙处位移,在一个方向上用力过大,迫使向一端偏斜,破坏了孔的垂直度。2、解决措施:增加扩孔或镗孔工序校正孔,减小主偏角,调整合适的,调换有导向部分或加长切削部分,注意正确操作。
希望大家在使用广西转盘组合机床的时候,能够正确的去操作,这样才能延长其使用寿命。1、数控转盘组合机床开机前先低俗空转3-5分钟。2、开机前检查钻床各部件,先要检查数控转盘组合机床是否注油,油量是否充足,油质是否清洁,油路是否畅通;其次检查钻床各个操纵机构是够灵活、可靠。3、钻床钻孔时,查看钻头。4、严禁加工中改变钻床加工速度。5、确保工件牢固的装夹的工作台上,专用工装上。钻通孔时,钻透钻床自动返回。6、数控转盘组合机床停止使用后,切断电源,清扫干净钻床床身,定期涂防锈油,做好交接班记录。7、数控转盘组合机床运行异常时,需停机排障,或请维修人员处置。
数控转盘组合机床常见故障及解决方法。钻头钻不动时:1、钻头磨损坏,应拆下研磨钻头即可。2、所钻工件己热处理,普通钻头无法钻动。钻头夹在孔内:将马达运转选钮扳于反转,使钻头反转后回升。所钻出的孔不垂直:1、调整工件台面与机身台面平衡。2、用水平仪将机身台面校平。3、用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。所钻出的孔与钻头直径不相等:1、一般公差为0.1mm如超过,检查夹头是否磨损坏,则更换。2、钻头是否弯曲,则更换。