目前多工位多孔钻攻组合机床一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控技术的实施主要取决于机床、刀具、加工方法和技术的实施。当前技术发展较快,并由此产生出许多关键性技术。有高速电主轴系统、快速进给系统、高速结构、高速系统、高速加工的安全防护与实时监控技术等,这些关键技术对高速技术的发展和应用起着决定性的作用。而先进加工方法和技术研究相对来说还比较落后,当然这取决于高速切削机理研究的相对落后。多工位多孔钻攻组合机床由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构,可以一次完成多孔,可以进行单打、连打。在这些方面,但它的打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比小,不需要很大的基础。
两种多工位多孔钻攻组合机床的工作特点。卧式两工位多工位多孔钻攻组合机床的特点:1、工件一次装夹,双方向钻孔成型,提高产品精度。2、本机床采用高精度齿轮箱及伺服滑台组合。3、本机床采用全数控控制系统,调整更简便,定位更精准。4、工件采用气动夹紧松开,装夹方便。三工位多工位多孔钻攻组合机床特点:1、工件一次装夹,三方向同时完成钻孔、攻丝高精度加工。2、本机床采用油压钻孔动力头,高精度导螺牙攻丝动力头组合。3、电气系统采用PLC控制,故障率低,维修方便。4、工件采用油压夹紧松开,装夹方便。
多工位多孔钻攻组合机床多轴钻床的核心功能特点:1、切削速度。因使用之空压变成油压的空油压方法,和传统的机械使用方法不同,所以选用此方法,使汽缸推力直接传到达切削心轴,固其动作十分正确,另变换切削刀具转速,调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当,即可作绞孔加工;2、主动循环。按下发动开关,快进刀即可主动地操作。当切削刀具快速回来原位并中止,即为切削循环结束.(本机种另装设有守时器设备,可守时主动循环,以提高工作效率;3、冲程的调整。快进刀冲程和全行程,是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的,这很简单便能完成。另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位,即可正确地作测定中心和设置仪器等准备作业;4、多轴化、主动化。因其为主动循环的联系,故能适用於各种专用机械。此外,利用固定在主轴的凸缘,也可安装多轴器。
希望大家在使用陕西多孔钻攻组合机床的时候,能够正确的去操作,这样才能延长其使用寿命。1、多工位多孔钻攻组合机床开机前先低俗空转3-5分钟。2、开机前检查钻床各部件,先要检查多工位多孔钻攻组合机床是否注油,油量是否充足,油质是否清洁,油路是否畅通;其次检查钻床各个操纵机构是够灵活、可靠。3、钻床钻孔时,查看钻头。4、严禁加工中改变钻床加工速度。5、确保工件牢固的装夹的工作台上,专用工装上。钻通孔时,钻透钻床自动返回。6、多工位多孔钻攻组合机床停止使用后,切断电源,清扫干净钻床床身,定期涂防锈油,做好交接班记录。7、多工位多孔钻攻组合机床运行异常时,需停机排障,或请维修人员处置。