全自动液压钻床异常响声:1、检查同步轮在不在同一平面上。2、检查减速箱是否松动。3、检查机器的螺丝是否松动。4、检查机器的皮带是否松动。轴有锯齿和划痕,滑块松动或损坏,机器的齿轮轴松动。5、检查机器变压器上的电压是否正常。6、检查5V开关电源。7、更换数据线或控制卡。8、驱动器故障。9、检查光路是否偏移。10、检查镜片是否破裂。11、激光电源或激光管坏。全自动液压钻床开关后不动:1、检查给驱动器供电的开关电源。2、检查驱动器和电机。全自动液压钻床加注润滑油:1、检查机器管口是否漏气。2、清洗过滤器、加注润滑油。3、更换叶片。4、冷却工作液。
近几年全自动液压钻床行业才开始出现回暖迹象。很多全自动液压钻床企业扩大生产规模,全自动液压钻床行业也将步入一个新的发展状态。预计全自动液压钻床产值将达到90亿美元,全自动液压钻床消费约为145亿美元,国产全自动液压钻床市场占有率10年来将超过50%。 金融危机让好多行业进入了“寒冬”,特别是钻床行业,但通过企业的不断创新、行业的不断调整。在这种形势下,有些企业开始大手笔行动,扩大生产规模,加大生产量,并进一步拓展国外市场等。作为国民经济的“工作母机”,全自动液压钻床行业的回暖对于国民经济将有很大的推动作用,全自动液压钻床行业也将步入一个新的发展状态。 全自动液压钻床、数控机床及车床仍是机床行业的重头戏,两者占据了整个行业的50%以上,加工中心及铣床接跟其后,发展迅猛多轴钻床。
考虑到全自动液压钻床在作业进给时负载较大,速度较低。而在快进、快退时负载较小,速度较高。从节约能量减少发热,泵源体系宜选用双泵或变量泵供油。现选用带压力反应的限压式变量泵。调速方法的挑选,在中小型专用机床的液压体系中,进给速度的操控一般选用节流阀或调速阀。依据铣削类专用机床作业时对低速功能和速度负载特性都有必定要求的特色,决议选用限压式变量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。这种调速回路具有效率高发热少和速度刚性好等特色,而且调速阀装在回油路上,具有承受负载切削力的效果。
全自动液压钻床余量过大。1、产生原因:全自动液压钻床余量过大,工件材料硬度过高,摆差过大,负荷不均匀,主偏角太小,使切削宽度增大。2、解决措施:修改预加工的孔径尺寸,降低材料硬度或改用硬质合金,控制摆差在合格范围内,加大主偏角,注意及时清除切屑;全自动液压钻床钻孔的中心线不直。1、产生原因:钻孔偏斜,特别是孔径较小时,由于刚性较差,不能纠正原有的弯曲度,主偏角过大,导向不良,易偏离方向,切削部分倒锥过大,在断续孔中部间隙处位移,在一个方向上用力过大,迫使向一端偏斜,破坏了孔的垂直度。2、解决措施:增加扩孔或镗孔工序校正孔,减小主偏角,调整合适的,调换有导向部分或加长切削部分,注意正确操作。
全自动液压钻床使用前检查:1、夹头是否良好。2、工作台面是否平行。3、推上总电源开关;使用中应注意事项:1、钻头夹具不可敲打,需用扳手松紧固定或钻头。2、钻孔时需注意钻头不可钻到平台或夹具。3、钻孔时需先给工件被钻的位置定个中心点。4、钻孔径大于10MM时,应分2-3次由小到大钻孔。5、钻床的转速随钻头大小调整皮带轮进行调整,皮带轮进行高速孔径愈大转速愈慢。6、所钻的工件如太小需用夹具来固定,切勿用手来稳定工作。7、作业时,不能戴手套。8、工作台面调整:(1)松开固定螺丝摇动把手使工作台上升或下降。(2)推动工作台可向左,右移动。(3)调整完后,把固定台螺丝固定牢固。9、反运转操作用于定中心位置与钻头夹住排除;使用后应注意事项:1、停车后,将台面与地面铁屑清扫干净,工具归位。2、待一切处理好后,方可离开岗位。