1、精度检验
1)数控多孔钻床精度的测量用千分尺,千分尺的零位要校正,测量外圆时要测量多个点。
2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验,这时加工基准与测量基准重合,减少了误差,是正确测量方法,测量方法与测量同轴度相同。
3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量。
2、误差分析
1)数控多孔钻床,原因是前后顶 尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控尾座中心位置不对造成的。
2)工件产生振动,其原因是:
①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②钻孔不够锐利或过大。
③回转顶 尖的轴承间隙大或中、打孔的间隙太大。
3)达不到要求,其原因是:
①与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动。
②工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
4)数控多孔钻中心孔严重磨损或咬毛,其原因是:
①使用固定顶 尖未加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头未夹紧,钻孔时工件曾停止转动。
3、工件的定位与夹紧
选用三爪自定心卡盘,卡爪用软脚。
4、选择定位
5、选用设备
工件加工步骤如下:
1)钻端面。
2)钻中心孔∞A型。
3)一夹一顶钻外圆。
4)钻孔的模数是0 4网纹。
5)工件,根据工件跳动