伺服数控钻孔机具有使用寿命长、移动速度快,精度高等各项特点,而且还可以加工各种复杂零件,另外在保养方面要做到使用后立即检查有无破损,而且在使用时要避免钻头因受力过大而扭断,那么下面就为大家详细介绍一下相关内容。
一、伺服数控钻孔机的各项特点
1、该数控钻孔机移动速度快,精度高,使用寿命长。
2、采用成熟稳定的新型数控CNC系统。
3、采用台湾上银/银泰的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠,确保产品的加工精度。
4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保运动时的刚度及运动精度。
5、选配高精度全伺服电机和驱动系统,确保设备高效运行。
6、可以加工各种复杂零件,是钻孔,铣削的利器。
7、设备具有X、Y、Z轴限位功能,工人误操作时不会损坏机器。
9、通信接口:USB,传输数据更快、更稳。
二、伺服数控钻孔机的保养与维护
1、钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整。
2、存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间。
3、钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断。
4、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上。
5、钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑。
6、钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径。
7、钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故。
8、钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致。